Fond de recherche
Les matériaux à changement de phase (MCP) sont largement utilisés dans la régulation de la température des bâtiments, la réutilisation de la chaleur résiduelle et la dissipation thermique des produits électroniques, en raison de leur respect de l'environnement et de leur durabilité. Parmi les différents types de MCP, les MCP organiques (MCOP), tels que le polyéthylène glycol (PEG) et la paraffine, présentent une enthalpie de changement de phase plus élevée, une plage de températures de changement de phase plus adaptée, une corrosivité plus faible, une non-toxicité et une meilleure stabilité thermique. Ils sont donc plus couramment utilisés que les autres types de MCP. Cependant, la faible conductivité thermique et la tendance à fuir au-dessus du point de fusion des MCP constituent de sérieux obstacles à leur application à grande échelle. Par conséquent, des équipes ont mené des recherches approfondies sur ces questions.
Présentation de l'article
Récemment, un nouveau réseau de cuivre recouvert de mousse de mélamine carbonisée/oxyde de graphène réduit (MF/rGO/Cu-C) a été préparé par le groupe du professeur Zou Yongjin et du professeur Sun Lixian de l'Université des sciences et technologies électroniques de Guilin pour la construction d'OPCM multifonctionnels stables. Le PEG a été choisi comme matériau de stockage thermique et les OPCM composites (PEG@MF/rGO/Cu-C) ont été préparés dans l'article par imprégnation sous vide. pEG@MF/rGO/Cu-C présente une enthalpie de fusion (148.3 J g-1) et une enthalpie de cristallisation (143.9 J g-1) élevées. De plus, sa conductivité thermique atteint 0.4621 W m-1K-1, soit une amélioration de 463 % par rapport au PEG@MF. Les OPCM composites présentent également d'excellentes propriétés de conversion photothermique et électrothermique et ont donc un potentiel pour des applications multidisciplinaires.
Analyse graphique
- le GO est chargé dans la structure 3D MF (mousse de mélamine) par imprégnation en solution pour obtenir le réseau MF/GO ; ensuite, le MF/GO est cuivré chimiquement et le GO est réduit simultanément pendant le processus de cuivrage pour obtenir MF/rGO/Cu ; ensuite, le réseau MF/rGO/Cu est carbonisé à haute température pour obtenir MF/rGO/Cu-C ; enfin, le PEG est imprégné sous vide puis chargé dans MF/rGO/Cu-C pour obtenir des OPCM composites PEG@MF/MF/rGO/Cu-C.
- La morphologie du matériau a été observée au MEB. L'effet de modelage du MF a permis d'obtenir des structures de maillage poreux 3D similaires pour les matériaux MF/GO, MF/rGO/Cu et MF/rGO/Cu-C. De plus, les images MEB permettent d'observer un chargement réussi des particules de Cu.
- Les résultats des analyses XRD, FT-IR et XPS démontrent le chargement réussi des particules de cuivre et la réduction réussie du GO.
- Le comportement de changement de phase des OPCM a été étudié par DSC. Les courbes DSC de tous les OPCM composites étaient similaires à celles du PEG pur, avec un pic de fusion et un pic de cristallisation, indiquant que l'introduction du porteur n'a pas modifié le comportement de cristallisation du PEG. De plus, l'introduction de rGO et de Cu ainsi que le traitement de carbonisation ont amélioré la conductivité thermique du réseau.
- Le PEG@MF/rGO/Cu-C présente d’excellentes capacités de conversion photo- et électrothermique.
SINOYQX invite les universités, les instituts de recherche et les entreprises du monde entier à la contacter. Nous fournissons des échantillons gratuits pour la recherche et le développement des grandes universités, des instituts de recherche et des entreprises du monde entier, notamment de la mousse de résine de mélamine (projet de carbonisation). Veuillez nous contacter par courriel à [email protected] ou par téléphone au +86-28-8411-1861.
À propos de SINOYQX
SINOYQX est une importante entité chimique basée sur la chaîne du gaz, fabriquant de l'urée (AdBlue), de la mélamine, de la mousse de mélamine, du cyanurate de mélamine (MCA), du polyphosphate (MPP), de la résine de polyvinylbutyral (résine PVB à faible polymérisation) et d'autres produits chimiques. Sa capacité annuelle est de 150,000 600,000 litres et 50,000 200,000 tonnes de granulés ; de 3 50,000 tonnes de mélamine ; de 3 20,000 m³ de mousse de mélamine et de XNUMX XNUMX tonnes de cyanurate de mélamine (MCA). Enfin, sa production de Transulate (équivalent du Thinsulate XNUMXM) s'élève à XNUMX XNUMX m² par jour.
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